ფენები | 18 ფენები |
დაფის სისქე | 1.58MM |
მასალა | FR4 TG170 |
სპილენძის სისქე | 0.5/1/1/0.5/ 0.5/1/1/0.5/0.5/1/1/0.5oz |
ზედაპირის დასრულება | Enig au სისქე0.05ჰმ; Ni სისქე 3um |
მინ ხვრელი (მმ) | 0.203 მმ |
მინის ხაზის სიგანე (მმ) | 0,1 მმ/4mil |
Min Line Space (მმ) | 0,1 მმ/4mil |
Solder Mask | მწვანე |
ლეგენდის ფერი | თეთრი |
მექანიკური დამუშავება | V- ქულინგი, CNC milling (მარშრუტიზაცია) |
შეფუთვა | ანტი-სტატიკური ჩანთა |
ელექტრონული ტესტი | მფრინავი გამოძიება ან ფიქსაცია |
მიღების სტანდარტი | IPC-A-600H კლასი 2 |
გამოყენება | საავტომობილო ელექტრონიკა |
შესავალი
HDI არის მაღალი სიმკვრივის ურთიერთკავშირის აბრევიატურა. ეს არის PCB დიზაინის რთული ტექნიკა. HDI PCB ტექნოლოგიას შეუძლია შეამციროს დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფები PCB ველში. ტექნოლოგია ასევე უზრუნველყოფს მავთულის და სქემების მაღალ ხარისხს და უფრო მეტ სიმკვრივეს.
სხვათა შორის, HDI მიკროსქემის დაფები განსხვავებულად არის შექმნილი, ვიდრე ნორმალური დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფები.
HDI PCB- ები იკვებება მცირე ზომის ვიასებით, ხაზებითა და სივრცეებით. HDI PCB– ები ძალიან მსუბუქი წონაა, რაც მჭიდრო კავშირშია მათ მინიატურულობასთან.
მეორეს მხრივ, HDI ხასიათდება მაღალი სიხშირის გადაცემით, კონტროლირებადი ზედმეტი გამოსხივებით და კონტროლირებადი წინაღობით PCB– ზე. საბჭოს მინიატურულიზაციის გამო, დაფის სიმჭიდროვე მაღალია.
მიკროვიები, ბრმა და დაკრძალული ვიასი, მაღალი შესრულება, თხელი მასალები და წვრილი ხაზები HDI დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფების ყველა მახასიათებელია.
ინჟინრებს უნდა ჰქონდეთ საფუძვლიანი გაგება დიზაინისა და HDI PCB წარმოების პროცესის შესახებ. HDI დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფებზე მიკროჩიპები განსაკუთრებულ ყურადღებას მოითხოვს მთელი შეკრების პროცესში, ასევე შესანიშნავი გამაძლიერებელი უნარები.
კომპაქტურ დიზაინებში, როგორიცაა ლეპტოპები, მობილური ტელეფონები, HDI PCB უფრო მცირე ზომითა და წონით. მათი მცირე ზომის გამო, HDI PCB- ები ასევე ნაკლებად მიდრეკილნი არიან ბზარების მიმართ.
Hdi vias
Vias არის ხვრელები PCB- ში, რომლებიც გამოიყენება PCB- ში სხვადასხვა ფენის ელექტრული დასაკავშირებლად. მრავალჯერადი ფენის გამოყენება და VIA- სთან დაკავშირება ამცირებს PCB ზომას. ვინაიდან HDI დაფის მთავარი მიზანია მისი ზომების შემცირება, ვიასი მისი ერთ -ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორია. არსებობს სხვადასხვა ტიპის ხვრელები.
Through hole მეშვეობით
იგი გადის მთელ PCB- ს, ზედაპირის ფენიდან ქვედა ფენამდე და ეწოდება VI. ამ ეტაპზე, ისინი აკავშირებენ დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფის ყველა ფენას. ამასთან, ვიიას უფრო მეტ ადგილს იკავებს და ამცირებს კომპონენტის სივრცეს.
ბრმავ თქვენგან
უსინათლო ვიასები უბრალოდ დააკავშირეთ გარე ფენა PCB- ის შიდა ფენაზე. არ არის საჭირო მთელი PCB- ის საბურღი.
დაკრძალეს მეშვეობით
დამარხული ვიასი გამოიყენება PCB– ის შიდა ფენების დასაკავშირებლად. დაკრძალული ვიასი არ ჩანს PCB– ის გარედან.
მიკროვ თქვენგან
მიკრო ვიასი ყველაზე პატარაა ზომით 6 მილიზე ნაკლები ზომით. თქვენ უნდა გამოიყენოთ ლაზერული ბურღვა მიკრო ვიასის შესაქმნელად. ძირითადად, მიკროვიები გამოიყენება HDI დაფებისთვის. ეს არის მისი ზომების გამო. იმის გამო, რომ თქვენ გჭირდებათ კომპონენტის სიმკვრივე და ვერ დაკარგავთ ადგილს HDI PCB– ში, გონივრულია შეცვალოთ სხვა საერთო ვიასი მიკროვიებით. გარდა ამისა, მიკროვიები არ განიცდიან თერმული გაფართოების საკითხებს (CTE) მათი მოკლე ბარელების გამო.
დასაყენებლად
HDI PCB Stack-Up არის ფენის ფენის ორგანიზაცია. საჭიროებისამებრ შეიძლება განისაზღვროს ფენების ან დასტის რაოდენობა. ამასთან, ეს შეიძლება იყოს 8 ფენა 40 ფენამდე ან მეტი.
მაგრამ ფენების ზუსტი რაოდენობა დამოკიდებულია კვალი სიმკვრივეზე. Multilayer დასტა დაგეხმარებათ PCB ზომის შემცირებაში. ეს ასევე ამცირებს წარმოების ხარჯებს.
სხვათა შორის, HDI PCB- ზე ფენების რაოდენობის დასადგენად, თქვენ უნდა განსაზღვროთ კვალი ზომა და ბადეები თითოეულ ფენაზე. მათი იდენტიფიცირების შემდეგ, შეგიძლიათ გამოთვალოთ თქვენი HDI დაფისთვის საჭირო ფენის დასტა.
რჩევები HDI PCB- ის დიზაინის შესახებ
1. ზუსტი კომპონენტის შერჩევა. HDI დაფები მოითხოვს მაღალი ქინძისთავების რაოდენობას SMD და BGA- ს, ვიდრე 0.65 მმ. თქვენ უნდა აირჩიოთ ისინი გონივრულად, რადგან ისინი გავლენას ახდენენ ტიპის, კვალი სიგანეზე და HDI PCB დასტის საშუალებით.
2. თქვენ უნდა გამოიყენოთ მიკროვიები HDI დაფაზე. ეს საშუალებას მოგცემთ გაორმაგდეთ ან სხვა.
3. მასალები, რომლებიც ეფექტური და ეფექტურია, უნდა იქნას გამოყენებული. ეს გადამწყვეტია პროდუქტის წარმოებისთვის.
4. PCB– ის ბრტყელი ზედაპირის მისაღებად, თქვენ უნდა შეავსოთ ხვრელები.
5 შეეცადეთ აირჩიოთ მასალები იგივე CTE განაკვეთით ყველა ფენისთვის.
6. დიდი ყურადღება მიაქციეთ თერმული მენეჯმენტს. დარწმუნდით, რომ სწორად შეიმუშავეთ და მოაწყეთ ფენები, რომლებსაც შეუძლიათ სწორად გაანადგურონ ჭარბი სითბო.