In PCBAშედუღების პროცესი, solderingდანამატის კომპონენტებიPCBA– ზე, როგორც წესიSMTმასალები და გარკვეული არათანაბარი ხვრელები, რომლებიც მოითხოვს გამაგრილებელი მოწყობილობების პერსონალიზაციას. ეს იწვევს დამატებით აპარატების ხარჯებს, გაზრდილი ხვრელის მოხმარების გაზრდას კალის ზედაპირის გაზრდის, ენერგიის მაღალი მოხმარების და მნიშვნელოვანი დაბინძურების გამო. განსაკუთრებით მცირე ზომის ჯგუფების მრავალფეროვანი პროდუქტების წარმოების გამოწვევების მოგვარებისას, საჭირო დრო არ არის შესაფერისი. იმისათვის, რომ უკეთესად შეასრულონ ვალდებულებები ეფექტურობისა და ხარისხის მიმართ, განსაკუთრებით მაღალი დონის პროდუქტების შედუღების საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა საავტომობილო, ავიაცია, საჰაერო კოსმოსური და სამხედრო, Anke PCB- მა ახლახან შემოიღო ყველაზე მოწინავე შერჩევითი ტალღის გამაძლიერებელი ტექნოლოგია, გერმანული ESSA VersaSa VersaFlow 3/45 შერჩევითი ტალღის სოლიდური მანქანა. ეს მანქანა საფუძვლიანად ამსუბუქებს და ამცირებს ზემოხსენებულ საკითხებს, აუმჯობესებს დამუშავების ეფექტურობას, ხარისხის საიმედოობას და გამჭვირვალე პროდუქტების სტაბილურობას.
შედარებით ტრადიციული ტალღის soldering, ამ მოწყობილობას აქვს შემდეგი მოწინავე მახასიათებლები:
● ავტომატური ადაპტაცია PCB– ზე
MES სისტემის კოორდინაციის პირობებში, მას შეუძლია ავტომატურად დაურეკოს შედუღების პროგრამას QR კოდის ამოცნობის გზით PCB სხვადასხვა დაფებზე და მიაღწიოს სწრაფ ონლაინ გადართვას;
● უფრო საიმედო ხარისხი
ESSA სელექციური ტალღის შედუღება უზრუნველყოფს შედუღების კარგ ხარისხს - პროდუქტის სტაბილურობა და საიმედოობის სიჩქარე შეიძლება მიაღწიოს 99,999%-ს. იგი ავტომატურად უწოდებს წინასწარ შედუღების პროგრამას, რომ მიაღწიოს შედუღების დროისა და გამაგრების მოცულობის ონლაინ კორექტირებას სხვადასხვა კომპონენტის შედუღების მოთხოვნების შესაბამისად. ეს გამორიცხავს მოწყობილობის გადახურებას ან ქვემოდან და არ უზრუნველყოფს და არ უზრუნველყოფს გამაძლიერებელ ხიდს ან ხიბლს, რის შედეგადაც ესთეტიურად სასიამოვნო სახსრების სახსრებია.
● შეამცირეთ გამაძლიერებელი მოხმარება
ჩვეულებრივი ტალღის გამანადგურებელი მოითხოვს 400 კგ -ზე მეტმა ინვენტარიზაციამ, ხოლო გამაძლიერებელი საჭიროა მუდმივად მდნარი და აჟიტირებული, რის შედეგადაც დაახლოებით 1 კგ/სთ გამჭვირვალე ნარჩენების ნარჩენები. ამის საპირისპიროდ, ERSA მხოლოდ 10 კგ -ზე მეტყველების ინვენტარს მოითხოვს, რაც ერთ თვეში მხოლოდ 2 კგ გამაგრილებელ წვეთს წარმოქმნის. გამანადგურებელი პროცესის დროს, გამაგრილებელი რკინა დაცულია 99,999% აზოტის გაზით, რაც უზრუნველყოფს, რომ solder- ის 100% გამოიყენება გამაძლიერებელ სახსრებზე და მინიმუმამდე დაიყვანოს გამაძლიერებელი დრუასის წარმოქმნა. ეს თვისება არა მხოლოდ უზრუნველყოფს გამანადგურებელი ზედაპირის სისუფთავეს, არამედ მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს გამაძლიერებელ ხარისხს და მნიშვნელოვნად ამცირებს გამაძლიერებელ მოხმარებას.
● უფრო ენერგოეფექტური და ეკოლოგიურად კეთილგანწყობილი
ESSA სელექციური ტალღის გამონაყარი ენერგოეფექტურია-ენერგიის მოხმარება მხოლოდ 12 კვტ-ს შეადგენს, რაც ჩვეულებრივი ტალღის გამაგრების 1/4. ESSA სელექციური ტალღის გამონაყარი გამორიცხავს დროში შრომატევადი და ძვირადღირებული სპეციალიზირებული მოწყობილობების საჭიროებას ჩვეულებრივი ტალღის გამანადგურებლის სურათების წარმოებისთვის. ცენტრალურად გაცხელებული გამაგრილებელი აბაზანა და წყვეტილი ავტომატური წინასწარ გათბობა ამცირებს ენერგიის მოხმარებას დაახლოებით 25%-ით. გამაძლიერებელი სახსრების ავტომატური წერტილის შესხურების მეთოდი მნიშვნელოვნად ამცირებს ეკოლოგიურად არამეგობრული ნაკადის მასალების გამოყენებას დაახლოებით 80% -ით და მნიშვნელოვნად ამცირებს დაბინძურებას ქიმიური ნარჩენებისგან, რომლებიც წარმოიქმნება მოგვიანებით PCB დასუფთავების პროცესში, დაახლოებით 70% -ით.
გერმანიის ESSA სელექციური ტალღის გამაძლიერებელი სისტემის დანერგვისა და ექსპლუატაციის შემდეგ, Anke PCB- ის დანამატის კომპონენტების პირველი გამტარიანობის ერთობლივი მაჩვენებელი (მაგალითად, კონექტორები, ტერმინალის ბლოკები და ა.შ.) გაიზარდა 91.3% -დან 99.9% -მდე. ამან მნიშვნელოვნად მოიხსენია ხარისხის რისკები და პოტენციური საფრთხეები ამ კრიტიკულ პროცესში, რაც უზრუნველყოფს მყარი და საკმარისი გარანტიას მომხმარებელთა მაღალი დონის პროდუქტების საიმედოობისა და სტაბილურობისთვის. ეს ხელს უწყობს კვლევისა და განვითარების მიღწევების სწრაფ ტრანსფორმირებას სავაჭრო საქონელში და ასევე მხარს უჭერს პროდუქციის მდგრად განვითარებას.
Shenzhen Anke PCB Co., Ltd
2023-8-22
პოსტის დრო: აგვისტო -23-2023
