PCB-ებზე პრობლემების აღმოფხვრა და შეკეთება შეიძლება გაზარდოს სქემების სიცოცხლის ხანგრძლივობა.თუ PCB-ს შეკრების პროცესში გაუმართავი PCB შეგხვდათ, PCB დაფა შეიძლება შეკეთდეს გაუმართაობის ხასიათიდან გამომდინარე.ქვემოთ მოცემულია PCB-ების პრობლემების მოგვარებისა და შეკეთების რამდენიმე მეთოდი.
1. როგორ განვახორციელოთ ხარისხის კონტროლი PCB-ზე წარმოების პროცესში?
როგორც წესი, PCB ქარხნებს აქვთ სპეციალიზებული აღჭურვილობა და აუცილებელი პროცესები, რომლებიც იძლევა PCB-ების ხარისხის კონტროლის საშუალებას წარმოების პროცესში.
1.1.AOI ინსპექცია
AOI ინსპექტირება ავტომატურად სკანირებს დაკარგული კომპონენტების, კომპონენტების არასწორი განლაგების და სხვა დეფექტების PCB-ზე.AOI აღჭურვილობა იყენებს კამერებს PCB-ის მრავალი სურათის გადასაღებად და ადარებს მათ საცნობარო დაფებს.როდესაც გამოვლენილია შეუსაბამობა, ეს შეიძლება მიუთითებდეს შესაძლო შეცდომებზე.
1.2.მფრინავი ზონდის ტესტირება
მფრინავი ზონდის ტესტირება გამოიყენება მოკლე და ღია სქემების, არასწორი კომპონენტების (დიოდები და ტრანზისტორები) და დიოდური დაცვის დეფექტების დასადგენად.PCB-ების შეკეთების სხვადასხვა მეთოდი შეიძლება გამოყენებულ იქნას შორტებისა და კომპონენტების გაუმართაობის გამოსასწორებლად.
1.3.FCT ტესტირება
FCT (ფუნქციური ტესტი) პირველ რიგში ფოკუსირებულია PCB-ების ფუნქციურ ტესტირებაზე.ტესტირების პარამეტრები, როგორც წესი, მოწოდებულია ინჟინრების მიერ და შეიძლება შეიცავდეს მარტივ გადართვის ტესტებს.ზოგიერთ შემთხვევაში შეიძლება საჭირო გახდეს სპეციალიზებული პროგრამული უზრუნველყოფა და ზუსტი პროტოკოლები.ფუნქციური ტესტირება პირდაპირ იკვლევს PCB-ის ფუნქციონირებას რეალურ გარემო პირობებში.
2. PCB დაზიანების ტიპიური მიზეზები
PCB-ის გაუმართაობის მიზეზების გაგება დაგეხმარებათ PCB შეცდომების სწრაფად იდენტიფიცირებაში.აქ არის რამდენიმე გავრცელებული შეცდომა:
კომპონენტების გაუმართაობა: დეფექტური კომპონენტების ჩანაცვლებამ შეიძლება მიკროსქემის გამართულად ფუნქციონირება დაუშვას.
გადახურება: სითბოს სათანადო მართვის გარეშე, ზოგიერთი კომპონენტი შეიძლება დაიწვას.
Ფიზიკური დაზიანება: ეს ძირითადად გამოწვეულია უხეში მოპყრობით,
რაც იწვევს ბზარებს კომპონენტებში, შედუღების სახსრებში, ნიღბის ფენებში, კვალსა და ბალიშებში.
დაბინძურება: თუ PCB ექვემდებარება მკაცრ პირობებს, კვალი და სპილენძის სხვა კომპონენტები შეიძლება დაზიანდეს.
3. როგორ მოვაგვაროთ PCB ხარვეზები?
შემდეგი სიები არის 8 მეთოდი:
3-1.მიკროსქემის სქემის გაგება
PCB-ზე ბევრი კომპონენტია, რომლებიც ერთმანეთთან არის დაკავშირებული სპილენძის კვალის საშუალებით.მასში შედის ელექტრომომარაგება, მიწა და სხვადასხვა სიგნალები.გარდა ამისა, არსებობს მრავალი სქემები, როგორიცაა ფილტრები, გამყოფი კონდენსატორები და ინდუქტორები.ამის გაგება გადამწყვეტია PCB-ების შეკეთებისთვის.
იმის ცოდნა, თუ როგორ უნდა გაიაროს მიმდინარე ბილიკი და გამოვყოთ გაუმართავი სექციები, ეყრდნობა მიკროსქემის სქემის გაგებას.თუ სქემა მიუწვდომელია, შეიძლება საჭირო გახდეს სქემის შებრუნებული ინჟინერია PCB განლაგების საფუძველზე.
3-2.Ვიზუალური შემოწმება
როგორც უკვე აღვნიშნეთ, გადახურება PCB-ის გაუმართაობის ერთ-ერთი მთავარი მიზეზია.ნებისმიერი დამწვარი კომპონენტი, კვალი ან შედუღების სახსარი ადვილად იდენტიფიცირდება ვიზუალურად, როდესაც არ არის ელექტროენერგიის შეყვანა.დეფექტების რამდენიმე მაგალითია:
- ამობურცული/გადახურული/გამოტოვებული კომპონენტები
- გაუფერულებული კვალი
- ცივი შედუღების სახსრები
- გადაჭარბებული შედუღება
- საფლავის ქვები
- აწეული/დაკარგული ბალიშები
- ბზარები PCB-ზე
ამ ყველაფრის დაკვირვება შესაძლებელია ვიზუალური დათვალიერებით.
3-3.შეადარეთ იდენტური PCB
თუ თქვენ გაქვთ სხვა იდენტური PCB, ერთი გამართულად ფუნქციონირებს და მეორე გაუმართავი, ეს ბევრად უფრო ადვილი ხდება.თქვენ შეგიძლიათ ვიზუალურად შეადაროთ კომპონენტები, არასწორი განლაგება და დეფექტები კვალში ან ვიზებში.გარდა ამისა, შეგიძლიათ გამოიყენოთ მულტიმეტრი ორივე დაფის შეყვანისა და გამომავალი მაჩვენებლების შესამოწმებლად.მსგავსი მნიშვნელობები უნდა იყოს მიღებული, რადგან ორი PCB იდენტურია.
3-4.გაუმართავი კომპონენტების იზოლირება
როდესაც ვიზუალური შემოწმება არ არის საკმარისი, შეგიძლიათ დაეყრდნოთ ინსტრუმენტებს, როგორიცაა მულტიმეტრი ან LCR მრიცხველი.შეამოწმეთ თითოეული კომპონენტი ინდივიდუალურად მონაცემთა ცხრილებისა და დიზაინის მოთხოვნების საფუძველზე.მაგალითებია რეზისტორები, კონდენსატორები, ინდუქტორები, დიოდები, ტრანზისტორები და LED-ები.
მაგალითად, დიოდების და ტრანზისტორების შესამოწმებლად შეგიძლიათ გამოიყენოთ დიოდის პარამეტრი მულტიმეტრზე.ბაზის-კოლექტორისა და ბაზის-ემიტერის შეერთებები მოქმედებს როგორც დიოდები.მიკროსქემის დაფის მარტივი დიზაინისთვის შეგიძლიათ შეამოწმოთ ღია და მოკლე სქემები ყველა კავშირში.უბრალოდ დააყენეთ მრიცხველი წინააღმდეგობის ან უწყვეტობის რეჟიმში და გააგრძელეთ თითოეული კავშირის ტესტირება.
შემოწმების ჩატარებისას, თუ ჩვენებები სპეციფიკაციების ფარგლებშია, ჩაითვლება, რომ კომპონენტი გამართულად ფუნქციონირებს.თუ ჩვენებები არანორმალურია ან უფრო მაღალია, ვიდრე მოსალოდნელია, შეიძლება იყოს პრობლემები კომპონენტთან ან შემაერთებელთან.საცდელ წერტილებში მოსალოდნელი ძაბვის გაგება დაგეხმარებათ მიკროსქემის ანალიზში.
კომპონენტების შეფასების კიდევ ერთი მეთოდია კვანძოვანი ანალიზი.ეს მეთოდი გულისხმობს ძაბვის გამოყენებას შერჩეულ კომპონენტებზე, ხოლო მთელი მიკროსქემის არ ამუშავებს და ძაბვის პასუხების გაზომვას (V- პასუხი).იდენტიფიცირება ყველა კვანძი და აირჩიეთ მითითება, რომელიც დაკავშირებულია მნიშვნელოვან კომპონენტებთან ან ენერგიის წყაროებთან.გამოიყენეთ Kirchhoff-ის მიმდინარე კანონი (KCL) უცნობი კვანძის ძაბვების (ცვლადების) გამოსათვლელად და გადაამოწმეთ, ემთხვევა თუ არა ეს მნიშვნელობები მოსალოდნელს.თუ კონკრეტულ კვანძზე შეინიშნება პრობლემები, ეს მიუთითებს ამ კვანძის ხარვეზზე.
3-5.ინტეგრირებული სქემების ტესტირება
ინტეგრირებული სქემების ტესტირება შეიძლება იყოს მნიშვნელოვანი ამოცანა მათი სირთულის გამო.აქ არის რამოდენიმე ტესტი, რომელიც შეიძლება ჩატარდეს:
- დაადგინეთ ყველა მარკირება და შეამოწმეთ IC ლოგიკური ანალიზატორის ან ოსცილოსკოპის გამოყენებით.
- შეამოწმეთ არის თუ არა IC სწორად ორიენტირებული.
- დარწმუნდით, რომ IC-თან დაკავშირებული ყველა შედუღების სახსარი კარგ მუშა მდგომარეობაშია.
- შეაფასეთ ნებისმიერი გამათბობელის ან თერმული ბალიშების მდგომარეობა, რომლებიც დაკავშირებულია IC-თან, რათა უზრუნველყოთ სითბოს სათანადო გაფრქვევა.
3-6.ელექტრომომარაგების ტესტირება
ელექტრომომარაგების პრობლემების გადასაჭრელად აუცილებელია სარკინიგზო ძაბვის გაზომვა.ვოლტმეტრზე მაჩვენებლები შეიძლება ასახავდეს კომპონენტების შემავალ და გამომავალ მნიშვნელობებს.ძაბვის ცვლილებამ შეიძლება მიუთითოს პოტენციური მიკროსქემის პრობლემები.მაგალითად, ლიანდაგზე 0 ვ-ის ჩვენება შეიძლება მიუთითებდეს ელექტრომომარაგების მოკლე ჩართვაზე, რაც გამოიწვევს კომპონენტის გადახურებას.ელექტროენერგიის მთლიანობის ტესტების ჩატარებით და მოსალოდნელი მნიშვნელობების რეალურ გაზომვებთან შედარებით, პრობლემური კვების წყაროები შეიძლება იზოლირებული იყოს.
3-7.მიკროსქემის ცხელ წერტილების იდენტიფიცირება
როდესაც ვიზუალური დეფექტების აღმოჩენა შეუძლებელია, ფიზიკური ინსპექტირება დენის ინექციით შეიძლება გამოყენებულ იქნას მიკროსქემის შესაფასებლად.არასწორმა კავშირებმა შეიძლება წარმოქმნას სითბო, რაც შეიძლება იგრძნოთ მიკროსქემის დაფაზე ხელის დაყენებით.კიდევ ერთი ვარიანტია თერმული გამოსახულების კამერის გამოყენება, რომელიც ხშირად სასურველია დაბალი ძაბვის სქემებისთვის.აუცილებელია უსაფრთხოების ზომების გატარება ელექტრო ავარიების თავიდან ასაცილებლად.
ერთ-ერთი მეთოდია იმის უზრუნველყოფა, რომ ტესტირებისთვის იყენებთ მხოლოდ ერთ ხელს.თუ ცხელი წერტილი გამოვლინდა, ის უნდა გაცივდეს და შემდეგ შემოწმდეს ყველა კავშირის წერტილი, რათა დადგინდეს, სად არის პრობლემა.
3-8.პრობლემების მოგვარება სიგნალის გამოკვლევის ტექნიკით
ამ ტექნიკის გამოსაყენებლად გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს სატესტო წერტილებში მოსალოდნელი მნიშვნელობებისა და ტალღის ფორმების გაგებას.ძაბვის ტესტირება შეიძლება ჩატარდეს სხვადასხვა წერტილში მულტიმეტრის, ოსცილოსკოპის ან ტალღის ფორმის გადამღები მოწყობილობის გამოყენებით.შედეგების ანალიზი დაგეხმარებათ შეცდომების იზოლირებაში.
4. ხელსაწყოები, რომლებიც საჭიროა PCB-ის შეკეთებისთვის
ნებისმიერი რემონტის დაწყებამდე აუცილებელია სამუშაოსთვის საჭირო ხელსაწყოების შეგროვება, როგორც ნათქვამია: "ბლაგვი დანა ხეს არ ჭრის".
● აუცილებელია სამუშაო მაგიდა, რომელიც აღჭურვილია ESD დამიწებით, დენის სოკეტებით და განათებით.
● თერმული დარტყმის შეზღუდვის მიზნით, შესაძლოა საჭირო გახდეს ინფრაწითელი გამათბობლები ან წინასწარ გამათბობლები მიკროსქემის დაფის წინასწარ გასათბობად.
● სარემონტო პროცესის დროს საჭიროა ჭრილობისა და ხვრელების გასახსნელად ზუსტი საბურღი სისტემა.ეს სისტემა საშუალებას გაძლევთ აკონტროლოთ სლოტების დიამეტრი და სიღრმე.
● შედუღებისას საჭიროა კარგი შედუღების უთო, რათა უზრუნველყოფილი იყოს სათანადო შედუღება.
● გარდა ამისა, შესაძლოა საჭირო გახდეს ელექტრომოლევაც.
● თუ შედუღების ნიღბის ფენა დაზიანებულია, საჭიროებს შეკეთებას.ასეთ შემთხვევებში სასურველია ეპოქსიდური ფისოვანი ფენა.
5. უსაფრთხოების ზომები PCB-ის შეკეთების დროს
მნიშვნელოვანია პრევენციული ზომების მიღება, რათა თავიდან იქნას აცილებული უსაფრთხოების უბედური შემთხვევები რემონტის პროცესში.
● დამცავი აღჭურვილობა: როდესაც საქმე გვაქვს მაღალ ტემპერატურასთან ან მაღალ სიმძლავრესთან, დამცავი აღჭურვილობის ტარება აუცილებელია.დამცავი სათვალეები და ხელთათმანები უნდა ატაროთ შედუღებისა და ბურღვის პროცესების დროს, პოტენციური ქიმიური საფრთხისგან დასაცავად.
PCB-ების შეკეთებისას ხელთათმანების ტარება.
● ელექტროსტატიკური გამონადენი (ESD): ESD-ით გამოწვეული ელექტრული დარტყმის თავიდან ასაცილებლად, დარწმუნდით, რომ გამორთეთ კვების წყარო და გამორთეთ ნარჩენი ელექტროენერგია.თქვენ ასევე შეგიძლიათ ატაროთ დამიწების სამაჯურები ან გამოიყენოთ ანტისტატიკური ხალიჩები ESD-ის რისკის კიდევ უფრო შესამცირებლად.
6. როგორ შევაკეთოთ PCB?
PCB-ის საერთო გაუმართაობა ხშირად იწვევს დეფექტებს კვალში, კომპონენტებში და შედუღების ბალიშებში.
6-1.დაზიანებული კვალის შეკეთება
PCB-ზე გატეხილი ან დაზიანებული კვალის შესაკეთებლად გამოიყენეთ ბასრი ობიექტი, რათა გამოაშკარავოთ თავდაპირველი კვალის ზედაპირის ფართობი და ამოიღოთ შედუღების ნიღაბი.გაასუფთავეთ სპილენძის ზედაპირი გამხსნელით, რათა მოაცილოთ ნამსხვრევები, რაც დაგეხმარებათ უკეთესი ელექტრული უწყვეტობის მიღწევაში.
ალტერნატიულად, შეგიძლიათ შეაერთოთ ჯუმპერის მავთულები კვალის შესაკეთებლად.დარწმუნდით, რომ მავთულის დიამეტრი ემთხვევა კვალის სიგანეს სათანადო გამტარობისთვის.
6-2.გაუმართავი კომპონენტების ჩანაცვლება
დაზიანებული კომპონენტების შეცვლა
გაუმართავი კომპონენტების ან გადაჭარბებული შედუღების ამოსაღებად შედუღების სახსრებიდან, აუცილებელია შედუღების დნობა, მაგრამ სიფრთხილე უნდა იქნას მიღებული, რათა თავიდან იქნას აცილებული თერმული სტრესის წარმოქმნა მიმდებარე ზედაპირზე.მიჰყევით ქვემოთ მოცემულ ნაბიჯებს წრეში კომპონენტების შესაცვლელად:
● შედუღების სახსრები სწრაფად გააცხელეთ შედუღების რკინის ან გამხსნელი ხელსაწყოს გამოყენებით.
● მას შემდეგ, რაც შედუღება დნება, გამოიყენეთ გამანადგურებელი ტუმბო სითხის მოსაშორებლად.
● ყველა კავშირის მოხსნის შემდეგ, კომპონენტი ჩამოიშლება.
● შემდეგ, აკრიფეთ ახალი კომპონენტი და შეამაგრეთ იგი ადგილზე.
● მავთულის საჭრელების გამოყენებით ამოიღეთ კომპონენტის მილების ჭარბი სიგრძე.
● დარწმუნდით, რომ ტერმინალები დაკავშირებულია საჭირო პოლარობის მიხედვით.
6-3.დაზიანებული ბალიშების შეკეთება
დროთა განმავლობაში, PCB-ზე შემაერთებელი ბალიშები შეიძლება აიწიოს, კოროზიულიყო ან გატყდეს.აქ მოცემულია დაზიანებული ბალიშების შეკეთების მეთოდები:
აწეული Solder ბალიშები: გაწმინდეთ ადგილი გამხსნელით ბამბის ტამპონით.ბალიშის თავის ადგილზე დასამაგრებლად, წაისვით გამტარ ეპოქსიდური ფისოვანი შედუღების ბალიშზე და დააწექით ქვევით, რათა ეპოქსიდური ფისოვანი გამაგრდეს შედუღების პროცესის გაგრძელებამდე.
დაზიანებული ან დაბინძურებული ბალიშები: ამოიღეთ ან გაჭერით დაზიანებული სამაგრი, გამოაშკარავეთ დაკავშირებული კვალი ბალიშის ირგვლივ შემაერთებელი ნიღბის გახეხვით.გაასუფთავეთ ადგილი გამხსნელით ბამბის ტამპონით.ახალ გამაგრილებელ ბალიშზე (დაკავშირებულ კვალს), წაისვით გამტარ ეპოქსიდური ფისოვანი ფენა და დაამაგრეთ იგი ადგილზე.შემდეგი, დაამატეთ ეპოქსიდური ფისი კვალსა და შედუღების ბალიშს შორის.გაასუფთავეთ იგი შედუღების პროცესის დაწყებამდე.
Shenzhen ANKE PCB Co., LTD
2023-7-20
გამოქვეყნების დრო: ივლის-21-2023
