პროდუქტები
კიდეების მოპირკეთება 6 ფენიანი PCB IOT მთავარი დაფისთვის
| ფენები | 6 ფენა |
| დაფის სისქე | 1.60 მმ |
| მასალა | FR4 tg170 |
| სპილენძის სისქე | 1/1/1/1/1/1 OZ (35 მმ) |
| ზედაპირის დასრულება | ENIG Au სისქე 0.05მმ;Ni სისქე 3მმ |
| მინიმალური ხვრელი (მმ) | 0.203 მმ შევსებული ფისით |
| მინ. ხაზის სიგანე (მმ) | 0.13 მმ |
| მინიმალური ხაზის სივრცე (მმ) | 0.13 მმ |
| შედუღების ნიღაბი | მწვანე |
| ლეგენდის ფერი | თეთრი |
| მექანიკური დამუშავება | V-სკორინგი, CNC დაფქვა (მარშრუტიზაცია) |
| შეფუთვა | ანტისტატიკური ჩანთა |
| ელექტრონული ტესტი | მფრინავი ზონდი ან მოწყობილობა |
| მიღების სტანდარტი | IPC-A-600H კლასი 2 |
| განაცხადი | საავტომობილო ელექტრონიკა |
პროდუქტის მასალა
როგორც სხვადასხვა PCB ტექნოლოგიების, მოცულობების, წარდგენის დროის ვარიანტების მიმწოდებელს, ჩვენ გვაქვს სტანდარტული მასალების არჩევანი, რომლითაც შესაძლებელია PCB-ების სხვადასხვა ტიპების დიდი გამტარუნარიანობის დაფარვა და რომლებიც ყოველთვის ხელმისაწვდომია სახლში.
სხვა ან სპეციალურ მასალებზე მოთხოვნები ასევე შეიძლება დაკმაყოფილდეს უმეტეს შემთხვევაში, მაგრამ ზუსტი მოთხოვნებიდან გამომდინარე, მასალის შესაძენად შეიძლება საჭირო გახდეს დაახლოებით 10 სამუშაო დღე.
დაგვიკავშირდით და განიხილეთ თქვენი საჭიროებები ჩვენს გაყიდვების ან CAM გუნდთან.
სტანდარტული მასალები ინახება მარაგში:
| კომპონენტები | სისქე | ტოლერანტობა | ქსოვის ტიპი |
| შიდა ფენები | 0,05 მმ | +/-10% | 106 |
| შიდა ფენები | 0.10 მმ | +/-10% | 2116 წ |
| შიდა ფენები | 0,13 მმ | +/-10% | 1504 წ |
| შიდა ფენები | 0,15 მმ | +/-10% | 1501 წ |
| შიდა ფენები | 0.20 მმ | +/-10% | 7628 |
| შიდა ფენები | 0,25 მმ | +/-10% | 2 x 1504 |
| შიდა ფენები | 0.30 მმ | +/-10% | 2 x 1501 |
| შიდა ფენები | 0.36 მმ | +/-10% | 2 x 7628 |
| შიდა ფენები | 0,41 მმ | +/-10% | 2 x 7628 |
| შიდა ფენები | 0,51 მმ | +/-10% | 3 x 7628/2116 |
| შიდა ფენები | 0,61 მმ | +/-10% | 3 x 7628 |
| შიდა ფენები | 0.71 მმ | +/-10% | 4 x 7628 |
| შიდა ფენები | 0,80 მმ | +/-10% | 4 x 7628/1080 |
| შიდა ფენები | 1,0 მმ | +/-10% | 5 x7628/2116 |
| შიდა ფენები | 1,2 მმ | +/-10% | 6 x7628/2116 |
| შიდა ფენები | 1,55 მმ | +/-10% | 8 x7628 |
| პრეპრეგირება | 0.058 მმ* | დამოკიდებულია განლაგებაზე | 106 |
| პრეპრეგირება | 0.084 მმ* | დამოკიდებულია განლაგებაზე | 1080 წ |
| პრეპრეგირება | 0.112 მმ* | დამოკიდებულია განლაგებაზე | 2116 წ |
| პრეპრეგირება | 0.205 მმ* | დამოკიდებულია განლაგებაზე | 7628 |
Cu სისქე შიდა ფენებისთვის: სტანდარტული – 18 μm და 35 μm,
მოთხოვნით 70 μm, 105 μm და 140 μm
მასალის ტიპი: FR4
Tg: დაახლ.150°C, 170°C, 180°C
εr 1 MHz-ზე: ≤5,4 (ტიპიური: 4,7) მეტი ხელმისაწვდომია მოთხოვნით
დაწყობა
ძირითადი 6 ფენის დაწყობის კონფიგურაცია ძირითადად შემდეგი იქნება:
· ზედა
· შინაგანი
· სახმელეთო
·Ძალა
· შინაგანი
· ქვედა
კითხვა-პასუხი როგორ შევამოწმოთ ხვრელის კედლის დაჭიმულობა და მასთან დაკავშირებული სპეციფიკაციები
როგორ შევამოწმოთ ხვრელის კედლის დაჭიმულობა და მასთან დაკავშირებული სპეციფიკაციები?ხვრელი კედელი გაიყვანოს მიზეზები და გადაწყვეტილებები?
ხვრელის კედლის გაყვანის ტესტი ადრე გამოყენებული იყო ნახვრეტიანი ნაწილებისთვის აწყობის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.ზოგადი ტესტი არის მავთულის შედუღება PCB დაფაზე ხვრელების მეშვეობით და შემდეგ გაზომვის მნიშვნელობა დაძაბულობის მრიცხველით.გამოცდილებიდან გამომდინარე, ზოგადი ღირებულებები ძალიან მაღალია, რაც თითქმის არ უქმნის პრობლემას გამოყენებაში.პროდუქტის სპეციფიკაციები განსხვავდება
სხვადასხვა მოთხოვნების გათვალისწინებით, რეკომენდებულია IPC-სთან დაკავშირებული სპეციფიკაციების მითითება.
ხვრელის კედლის განცალკევების პრობლემა არის ცუდი გადაბმის საკითხი, რომელიც ზოგადად გამოწვეულია ორი საერთო მიზეზით, პირველი არის ცუდი დეზმარის მოჭიდება (Desmear) დაძაბულობას არასაკმარისი.მეორე არის უელექტრო სპილენძის მოოქროვილი პროცესი ან უშუალოდ მოოქროვილი, მაგალითად: სქელი, მოცულობითი დასტის ზრდა გამოიწვევს ცუდ ადჰეზიას.რა თქმა უნდა, არსებობს სხვა პოტენციური ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ასეთ პრობლემაზე, თუმცა ეს ორი ფაქტორი ყველაზე გავრცელებული პრობლემაა.
ხვრელების კედლის განცალკევებას ორი მინუსი აქვს, პირველი რა თქმა უნდა არის სატესტო ოპერაციული გარემო ძალიან მკაცრი ან მკაცრი, რაც გამოიწვევს იმას, რომ PCB დაფა ვერ გაუძლებს ფიზიკურ სტრესს ისე რომ გამოეყო.თუ ამ პრობლემის გადაჭრა რთულია, შესაძლოა, ლამინატის მასალის შეცვლა მოგიწიოთ გაუმჯობესების მიზნით.
თუ ეს არ არის ზემოაღნიშნული პრობლემა, ეს ძირითადად გამოწვეულია ხვრელის სპილენძსა და ხვრელის კედელს შორის ცუდი გადაბმის გამო.ამ ნაწილის შესაძლო მიზეზები მოიცავს ხვრელის კედლის არასაკმარის გაუხეშებას, ქიმიური სპილენძის გადაჭარბებულ სისქეს და ინტერფეისის დეფექტებს, რომლებიც გამოწვეულია სპილენძის ქიმიური პროცესის ცუდი დამუშავებით.ეს ყველაფერი არის შესაძლო მიზეზი.რა თქმა უნდა, თუ ბურღვის ხარისხი ცუდია, ხვრელის კედლის ფორმის ცვალებადობამ შეიძლება ასევე გამოიწვიოს ასეთი პრობლემები.რაც შეეხება ყველაზე ძირითად სამუშაოს ამ პრობლემების გადასაჭრელად, ეს უნდა იყოს ჯერ ძირეული მიზეზის დადასტურება და შემდეგ მიზეზის წყაროსთან გამკლავება, სანამ ის სრულად მოგვარდება.
